阻旋開關的工作原理及意義
一、工作原理
阻旋開關通過微型馬達驅動葉片旋轉,利用葉片與物料的接觸狀態(tài)變化實現物位檢測,其核心邏輯如下:
正常運轉狀態(tài):
當葉片未接觸物料時,微型馬達通過傳動軸與離合器帶動葉片持續(xù)旋轉,檢測裝置處于待機狀態(tài)。
接觸物料觸發(fā):
葉片接觸物料后,阻力導致馬達停轉,觸發(fā)檢測裝置輸出接電信號,同時切斷電源停止運轉。
復位機制:
物料下降后,葉片阻力消失,檢測裝置依靠扭力彈簧恢復至初始位置,馬達重新啟動。
SR2-10SAA-350堆煤傳感器 漢開

二、技術意義
核心功能價值
物位檢測:通過接觸式測量,可實時反饋固態(tài)物料(粉狀、粒狀、膠狀)的料位高度或存在狀態(tài),誤差率<1%。
安全聯(lián)鎖控制:輸出開關信號直接聯(lián)動設備啟停,避免儲倉溢出或空倉運行,降低工業(yè)事故風險。
SR2-10SAA-350堆煤傳感器 漢開

工業(yè)應用優(yōu)勢
高適應性:
材質適配:接觸物料部分采用304/316L不銹鋼,耐腐蝕性滿足化工、制藥等嚴苛環(huán)境需求。
負載能力:輸出觸點容量達10A/250VAC,可直接驅動電磁閥、報警器等設備。
易用性:
安裝靈活:支持水平/垂直螺紋安裝、法蘭安裝等多種方式,適配不同工況。
維護簡便:無復雜電路設計,故障率低,定期清理葉片積料即可保持性能。
行業(yè)增效作用
生產連續(xù)性保障:在化工原料罐、水泥料倉等場景中,通過實時監(jiān)測避免斷料或溢出,生產效率提升15%-20%。
成本控制:設備壽命長達5年以上,單臺價格低于2000元,綜合維護成本較雷達/超聲波液位計降低30%。
安全防護強化
防爆設計:Exd II CT6版本可應用于煤礦、油氣儲罐等性環(huán)境,通過本質安全型電路設計消除電火花風險。
過載保護:輸出軸內置過載裝置,避免非正常外力損壞電機,延長設備壽命。
SR2-10SAA-350堆煤傳感器 漢開

SR2-10SAA-350堆煤傳感器,作為一款*的工業(yè)自動化設備,專為煤炭行業(yè)設計,旨在提高生產效率,確保安全生產。以下是對該產品的詳細介紹:
一、產品概述
SR2-10SAA-350堆煤傳感器采用*的非接觸式光電檢測技術,能夠實時監(jiān)測煤炭堆放的高度,有效防止煤炭限堆積,降低安全隱患。該傳感有穩(wěn)定可靠、易于安裝、維護方便等特點,是煤炭行業(yè)自動化管理的理想選擇。
二、技術特點
1. 高精度檢測:SR2-10SAA-350堆煤傳感器采用高精度光電傳感器,檢測精度可達±10mm,確保數據的準確性。
2. 抗干擾能力強:傳感器采用的電路設計,具有較強的抗電磁干擾能力,確保在各種惡劣環(huán)境下仍能穩(wěn)定工作。
3. 遠距離傳輸:傳感器支持遠距離信號傳輸,傳輸距離可達1000米,滿足不同場地的需求。
4. 靈活安裝:傳感器采用壁掛式安裝方式,方便用戶根據實際需求進行調整。
5. 易于維護:傳感器采用模塊化設計,故障排查和維護更加方便快捷。
三、應用領域
SR2-10SAA-350堆煤傳感器廣泛應用于煤炭、電力、水泥等行業(yè),具體應用包括:
1. 煤炭堆場管理:實時監(jiān)測煤炭堆放高度,防止限堆積,確保安全生產。
2. 皮帶輸送機監(jiān)控:實時監(jiān)測皮帶輸送機上的煤炭量,優(yōu)化生產流程,提高生產效率。
3. 煤炭開采設備控制:根據煤炭堆放高度,自動調節(jié)設備運行參數,提高煤炭開采效率。
4. 環(huán)保監(jiān)測:監(jiān)測煤炭堆場排放的粉塵量,確保環(huán)保達標。
四、售后服務
為用戶提供完善的售后服務,包括:
1. 技術支持:為用戶提供詳細的產品說明書、安裝指導、操作手冊等資料。
2. 培訓服務:為用戶提供*培訓,確保用戶能夠熟練操作傳感器。
3. 故障排除:為用戶提供及時、有效的故障排除服務。
之,SR2-10SAA-350堆煤傳感器憑借其優(yōu)異的性能和穩(wěn)定的品質,已成為煤炭行業(yè)自動化管理的產品。在今后的工作中,我們將繼續(xù)努力,為廣大用戶提供更的產品和服務。
溫馨提示:為規(guī)避購買風險,建議您在購買產品前務必確認供應商資質及產品質量。