聊城市食品廠潔凈區(qū)(室)檢測機構(gòu)要求-天津中達檢測濟南分公司 食品廠生產(chǎn)車間潔凈室檢測評價機構(gòu):FDA標準:FDA是美國食品藥品管理局(Food and Drug Administration)的縮寫。該局制定了一系列與潔凈室相關(guān)的標準,包括潔凈室建筑規(guī)范、設備規(guī)范、操作規(guī)范、環(huán)境監(jiān)測規(guī)范等。
建設食品廠凈化車間的要求: 1、食品加工廠凈化車間的工程施工應按設計文件及施工圖去執(zhí)行。當改動設計時,應經(jīng)原設計公司的確認、簽名,并獲得施工單位的同意。 2、食品加工廠凈化車間的所有隱蔽工程,隱蔽前一定要先經(jīng)施工單位或工程監(jiān)理人員的驗收及簽名確認。 3、潔凈生產(chǎn)區(qū)應生產(chǎn)工藝流程及相應潔凈用房級別要求布局合理。生產(chǎn)流水線布局不可造成來回交叉和不連續(xù)。 4、生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)互相聯(lián)系的不同生產(chǎn)車間之間應符合種類和加工工藝的需求,必要時應設有緩沖室等預防交叉污染的舉措,其緩沖室面積不可小于3㎡。 5、生產(chǎn)車間內(nèi)騰出與生產(chǎn)規(guī)模相匹配的面積和場所做為原材料、半成品、待驗品和制成品的儲存區(qū),并應防范交叉、相混淆和污染源。 6、檢測實驗室宜單獨設置,對其排氣和排水應當有正確處理措施。對食品的檢驗過程有空氣潔凈度要求的,應設潔凈工作臺。 7、生產(chǎn)車間面積與生產(chǎn)能力相匹配,車間布局應合理,排水要暢通無阻;環(huán)氧地面要具備防滑、堅實、不透水、耐腐蝕的特性,而且還得采用無毒性材料建造,要求地面做到平坦、無積水并保持干凈整潔;生產(chǎn)車間出口及與外界相通的排水、通風處應該安裝有防鼠、防蟲等配套設施。 8、生產(chǎn)車間內(nèi)墻面、屋頂或者吊頂天花板使用無毒性、淺色系、防水防潮、防霉、不脫落、便于清潔的材料建造,墻腳、地腳、頂角應具有弧度方便清潔。 9、生產(chǎn)車間窗戶有內(nèi)窗臺的,內(nèi)窗臺下斜約45°;生產(chǎn)車間門窗用淺色系、平滑、易清潔、不透水、抗腐蝕的堅固材質(zhì)制作,要求結(jié)構(gòu)嚴密結(jié)實。 10、生產(chǎn)車間內(nèi)位于食品生產(chǎn)流水線上邊的燈飾照明設施應配有防護罩,工作場所及其檢驗臺的照度適合生產(chǎn)、檢驗的規(guī)定要求,光照以不改變被加工物的本色為宜。 11、有溫度特殊要求的生產(chǎn)工序和場所應安裝使用溫度顯示裝置,生產(chǎn)車間溫度按照食品工藝特殊規(guī)定控制在標準規(guī)定范圍內(nèi),并保持良好通風。 12、生產(chǎn)車間的供電、供氣、供水系統(tǒng)應能夠滿足生產(chǎn)加工的需求。 13、在適當?shù)牡攸c設充足數(shù)量的洗手消毒、烘干機等機器設備或者用品,洗手水應是自動感應裝置,避免洗手時直接接觸到水。 14、根據(jù)食品加工的需要,生產(chǎn)車間入口處應設有鞋、靴和車輪的消毒殺菌設施。 15、應設有與生產(chǎn)車間相互連接的更衣間,不同潔凈程度特殊規(guī)定的區(qū)域應設有單獨的更衣間,視需要開設與更衣間相互連接的衛(wèi)浴間,更衣間、衛(wèi)浴間應當保持清潔衛(wèi)生,其設施和空間布局不能對生產(chǎn)車間造成潛在性的污染風險。 16、生產(chǎn)車間內(nèi)的機器設備、設施和工具應用無毒、抗腐蝕、不生銹、易清洗、堅固的原材料制作,其結(jié)構(gòu)易于沖洗和消毒殺菌。
車間潔凈區(qū)廠房環(huán)境監(jiān)測,車間潔凈區(qū)檢測,潔凈廠房環(huán)境監(jiān)測,都需要找CMA資質(zhì)的凈化潔凈檢測單位機構(gòu),嚴格對車間潔凈區(qū)廠房環(huán)境檢測,出具CMA檢驗報告,這樣的檢測機構(gòu)需要具備相關(guān)檢測資質(zhì)能力,其出具的廠房車間潔凈區(qū)檢測報告方能真實反映潔凈廠房實際情況,可作為第三方公正評價的依據(jù),同時可用于QS的潔凈環(huán)境檢測報告和GMP的生產(chǎn)環(huán)境潔凈檢測報告。
聊城市食品廠潔凈區(qū)(室)檢測機構(gòu)要求-天津中達檢測濟南分公司 系統(tǒng)、無塵室、機房等必須在無塵室進行第三方檢測和測量前進行清潔。清洗和系統(tǒng)調(diào)整后,必須連續(xù)運行一段時間,然后進行檢漏等測量項目。潔凈室測量的程序大致如下:噪聲測量要求:高度距離地面約1.2米,潔凈室面積在15平方以下者,可只測室中心1點;面積在15平方米以上,還應再測對角4點,距側(cè)墻各1米,測點朝向各角。過濾網(wǎng)的泄漏測試在潔凈室測試中可能是一項復雜且耗時的測量。泄漏測試的目的是確認以下兩件事:1.過濾材料沒有損壞;2.正確安裝。當然,過濾器在出廠前必須通過泄漏測試,但在搬運和安裝過程中很難保證其完好無損。過濾器比什么都重要,所以一定要掃描安裝,確認沒有漏濾料。此外,如果安裝不當,顆??赡軙目蚣苄孤┑綕崈羰业娘L口中。即使使用 FFU 系統(tǒng),也存在負天花板壓力。如果框機里面有顆粒,以后還是會有問題的。因此,邊界框掃描同樣重要。過濾器泄漏測試基本上使用過濾器上游的顆粒,然后使用顆粒檢測器搜索過濾器下表面和框架上的泄漏。
潔凈工程是在密閉環(huán)境中控制污染物的一種手段,具體分為3個方面:1、通過過濾和氣流原理去除潔凈環(huán)境中的懸浮顆粒、微生物和氣態(tài)污染物。2、控制潔凈環(huán)境的溫度和濕度,降低工作環(huán)境中污染源的活性,確保清潔運行。3、通過建筑物的特殊設計,噪聲、照度、振幅等輔助指標不受外界環(huán)境影響,滿足運行要求。這種設計可以調(diào)節(jié)風量和回風,保持與非潔凈區(qū)的正負壓差,避免污染物向潔凈環(huán)境擴散。 浮游菌:Z少采樣點數(shù)目對應懸浮粒子采樣點數(shù),工作區(qū)測點位置離地0.8-1.2m左右,送風口測點位置距離送風面30cm左右,關(guān)鍵設備或關(guān)鍵工作活動范圍處可增加測點,每個采樣點一般采樣一次。全部采樣結(jié)束后,將培養(yǎng)皿放于恒溫培養(yǎng)箱中培養(yǎng),時間不少于48小時,每批培養(yǎng)基應該有對照實驗,檢驗培養(yǎng)基是否污染。
細菌?大腸菌群的檢測培養(yǎng):樣液稀釋:將放有棉棒的試管充分振搖。此液為1:10稀釋液。如污染嚴重,可十倍遞增稀釋,吸取1ml 1:10樣液加9ml無菌生理鹽水中,混勻,此液為1:100稀釋液。1、 細菌數(shù):(1)以無菌操作,選擇1~2個稀釋度各取1ml樣液分別注入到無菌平皿內(nèi),每個稀釋度做兩個平皿(平行樣),將已融化冷至45℃左右的平板計數(shù)瓊脂培養(yǎng)基傾入平皿,每皿約15ml,充分混合。(2)待瓊脂凝固后,將平皿翻轉(zhuǎn),置36℃±1℃ 培養(yǎng)48 h后計數(shù)。(3)結(jié)果報告:報告每25cm2食品接觸面中或每只手的菌落數(shù)。2、大腸菌群:(1)平板法:a) 以無菌操作,選擇1~2個稀釋度各取1ml樣液分別注入到無菌平皿內(nèi),每個稀釋度做兩個平皿(平行樣),將已融化冷至45℃左右的去氧膽酸鹽瓊脂培養(yǎng)基傾入平皿,每皿約15ml,充分混合。待瓊脂凝固后,再覆蓋一層培養(yǎng)基,約3-5 ml。b) 待瓊脂凝固后,將平皿翻轉(zhuǎn),置36℃±1℃ 培養(yǎng)24h后計數(shù)?!) 結(jié)果計算: 以平板上出現(xiàn)紫紅色菌落的個數(shù)乘以稀釋倍數(shù)得出。 d) 結(jié)果報告:報告每25cm2食品接觸面中或每只手的菌落數(shù)。(2)試管法: a) 以無菌操作,選擇3個稀釋度各取1ml樣液分別接種到BGLB肉湯培養(yǎng)基中,每個稀釋度接種三管?!) 置BGLB肉湯管于36℃±1℃培養(yǎng)48±2h。記錄所有BGLB肉湯管的產(chǎn)氣管數(shù)?!) 結(jié)果報告:按BGLB肉湯管產(chǎn)氣管數(shù),查MPN表報告每25cm2食品接觸面中或每只手的大腸菌群值。
天津中達檢測有限公司濟南分公司主要服務項目:(snjjhjjc)十萬級無塵車間;凈化車間;潔凈車間;潔凈廠房;無菌車間;GMP車間;凈化工程;實驗室通風系統(tǒng)工程;醫(yī)療實驗室;檢測實驗室;醫(yī)院實驗室;廠房實驗室;實驗室氣路工程;實驗室給水排水工程。
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