潔凈電子廠萬級無塵車間潔凈檢測內容和方法--天津中達檢測濟南分公司   一、檢測項目：懸浮粒子數(shù)、浮游菌、沉降菌、溫度、相對濕度、風速、風量、噪聲、照度、靜壓差、高效過濾器檢漏、自凈時間、換氣次數(shù)

千級無塵車間的潔凈度標準是0.5微米的*容許粒子濃度小于35200（pc/m3),5微米的*容許粒子濃度小于2930(pc/m3)；百級車間的潔凈度標準是每立方米將小于0.5微米粒徑的微塵數(shù)量控制在3500個以下。可以看出潔凈度等級越高的車間，標準也更高，要求車間內的塵埃粒子數(shù)量更少，這樣無塵車間才能更潔凈。

電子廠萬級無塵車間潔凈檢測 適用場景：潔凈生產用房，空調冷凍機房，純水和氣體凈化站，人員、物料凈化用房；電子廠房潔凈環(huán)境檢測標準：《電子工業(yè)潔凈廠房設計規(guī)范》（GB 50472-2008）；《潔凈室施工及驗收規(guī)范》（GB50591-2010）；《潔凈廠房設計規(guī)范》（GB50073-2013）

一、檢測項目：懸浮粒子數(shù)、浮游菌、沉降菌、溫度、相對濕度、風速、風量、噪聲、照度、靜壓差、高效過濾器檢漏、自凈時間、換氣次數(shù)

車間應用：電子廠凈化工程是潔凈度等級在10千級規(guī)范左右的凈化工程生產車間，關鍵操縱氣體浮塵顆粒對工作中目標的環(huán)境污染，內部務必維持正壓力情況。  電子廠的潔凈度直接影響到電子產品的質量，采用一次送風和二次風兩種送風系統(tǒng)。采用大量FFU風機過濾機組逐層凈化空氣，達到更衣室8級、走廊7級、生產車間6級，局部需要在5級或4級間，工程竣工之后需進行靜態(tài)驗收。

電子廠萬級無塵車間潔凈檢測  在電子潔凈廠房高能效過濾器的應用上，電子凈化工程嚴格依照規(guī)定在潔凈度10萬級或高于10萬級以上的空氣凈化處理，應采用初效、中效、高能效過濾器的三個等級過濾。而我們在某潔凈工程驗證過程中，某電子潔凈廠房工程在萬級的凈化級別上，采用亞高能效空氣過濾器代替高能效空氣過濾器，造成了潔凈度不合格，*終更換了高能效過濾器，才符合需要達到的標準。

電子車間凈化工程-對半導體、微電子、光電技術、光學儀器、PCB、LEDLCD、SMT等電子產品工藝要求，電子車間凈化級別從 10級，100級，1000級，萬級。凈化的程度也直接影響了電子產品的質量。

天津中達檢測有限公司濟南分公司主要經營檢測服務、標準化服務、環(huán)境與生態(tài)監(jiān)測檢測服務、計量服務、認可校準服務、檢驗檢疫服務。(snjjhjjc)我們有的產品和精干的銷售及技術團隊，公司承接檢測、檢驗、計量、校準、服務。